TECNOLOGIA E PRECISIONE PER OGNI SETTORE
PROFILTECK SRL
La pressopiegatura delle lamiere rappresenta una delle tecnologie più versatili e precise nell’ambito della deformazione a freddo dei metalli e lavorazioni lamiere. Grazie all’impiego di presse piegatrici CNC di ultima generazione, Profiltek Srl è in grado di eseguire piegature complesse con la massima accuratezza e ripetibilità, garantendo soluzioni su misura per ogni settore industriale.
Grazie alla lavorazione della lamiera CNC, Profiltek Srl assicura elevati standard qualitativi anche nelle produzioni più complesse e ad alta precisione. L’utilizzo di software avanzati per la programmazione delle piegature consente di ottimizzare ogni fase del processo, riducendo tempi di lavorazione, scarti di materiale e margini di errore, a vantaggio dell’efficienza produttiva e della qualità finale del pezzo.
La pressopiegatura viene eseguita su diversi materiali e spessori, rispondendo alle esigenze di settori eterogenei come l’automotive, l’impiantistica, l’arredamento tecnico e l’industria meccanica. In particolare, la piegatura della lamiera è studiata in funzione delle specifiche tecniche del progetto, assicurando angoli precisi, tolleranze controllate e una perfetta coerenza con il disegno esecutivo del cliente.
Profiltek Srl offre inoltre un servizio completo che integra la pressopiegatura con altre fasi di
lavorazione delle lamiere metalliche, come taglio laser, assemblaggio e saldatura. Questo approccio consente di fornire componenti finiti o semilavorati pronti per l’installazione, garantendo un interlocutore unico, tempi certi e un elevato livello di personalizzazione per ogni commessa.
Settori di Applicazione
La nostra esperienza ci permette di lavorare un’ampia gamma di materiali, tra cui acciaio al carbonio, acciaio inox, alluminio e leghe speciali, con spessori variabili in base alle specifiche progettuali.
La pressopiegatura e la lavorazione delle lamiere trovano applicazione in diversi settori industriali, dove precisione, affidabilità e continuità produttiva sono requisiti fondamentali.
Nel contesto della lavorazione delle lamiere industriali, Profiltek Srl realizza componenti strutturali e funzionali destinati a impianti produttivi, macchinari e sistemi complessi, garantendo elevati standard qualitativi e conformità alle normative di settore.
Nel settore dell’automazione e della meccanica avanzata, la produzione di componenti in lamiera è fondamentale per la realizzazione di carter, telai, supporti e involucri tecnici. Grazie alla pressopiegatura CNC e a processi di controllo accurati, Profiltek Srl assicura ripetibilità dimensionale, precisione degli angoli e perfetta integrazione dei componenti all’interno di sistemi meccanici e impiantistici.
Le lavorazioni trovano inoltre ampio impiego nei settori dell’edilizia tecnica, dell’arredamento metallico e del design industriale, dove estetica e funzionalità devono convivere. In questi ambiti, la lavorazione della lamiera su misura consente di realizzare soluzioni personalizzate, rispondendo alle esigenze progettuali di architetti, designer e studi tecnici, con finiture curate e massima attenzione ai dettagli.
EDILIZIA
strutture metalliche, rivestimenti, elementi architettonici
CARPENTERIA
componenti strutturali, coperture, profili sagomati
INDUSTRIALE
coperture industriali, grondaie e tubi pluviali personalizzati
PRIVATO
coperture civili, tubi pluviali, canne fumarie, grondaie
TIPOLOGIE DI PRESSOPIEGATURA
LAVORAZIONI LAMIERE DI QUALITà
- A MATRICE STANDARD: Questa tecnica utilizza utensili standardizzati per ottenere pieghe precise con angoli predefiniti. Ideale per lavorazioni in serie, consente di realizzare componenti con geometrie costanti e finiture di alta qualità.
- A RAGGIO VERTICALE: Attraverso l’uso di matrici regolabili, questa lavorazione consente di ottenere curvature progressive e angoli di piega variabili, riducendo il rischio di incrinature nel materiale e ottimizzando la resistenza strutturale del pezzo.
- A FONDO CAVO: Utilizzata per ottenere pieghe con elevata precisione angolare, questa tecnica prevede la deformazione completa della lamiera fino al fondo della matrice, garantendo tolleranze ridotte e un’eccellente ripetibilità.
- A RITORNO ELASTICO CONTROLLATO: Alcuni materiali, come gli acciai altoresistenziali, presentano un effetto di ritorno elastico dopo la piegatura. Grazie alla compensazione automatica dei parametri di pressione e angolazione, è possibile ottenere pieghe precise anche su lamiere con elevato modulo elastico.
- A GRADINI O INCREMENTALE: Tecnica impiegata per ottenere curvature continue senza la necessità di stampi specifici. Consente di realizzare componenti con raggi di curvatura ampi attraverso una sequenza di piegature successive, particolarmente utile per la lavorazione di carter e profili aerodinamici.
Le lavorazioni delle lamiere di pressopiegatura presso Profiltek Srl sono supportate da un rigoroso controllo qualità, con verifiche dimensionali e strumentazioni di misura avanzate per garantire conformità alle specifiche richieste. Il nostro parco macchine, costantemente aggiornato, assicura massima efficienza produttiva e ridotti tempi di lavorazione.
Ogni fase del processo di lavorazione delle lamiere metalliche è sottoposta a controlli sistematici che permettono di monitorare tolleranze, angoli di piega e finiture superficiali. L’impiego di strumenti di misura certificati consente di garantire la piena rispondenza ai disegni tecnici forniti, assicurando affidabilità e qualità costante anche nelle produzioni in serie.
L’integrazione di presse piegatrici CNC e sistemi digitali di gestione della produzione rende possibile una lavorazione della lamiera ad alta precisione, riducendo al minimo gli scarti e ottimizzando i cicli produttivi. Questo approccio consente di mantenere elevati livelli di ripetibilità, fondamentali per i settori industriali che richiedono standard qualitativi rigorosi e tempi di consegna certi.
Grazie a un’organizzazione flessibile e a un parco macchine evoluto, Profiltek Srl è in grado di offrire lavorazioni di lamiera per conto terzi efficienti e affidabili. La combinazione tra tecnologia avanzata, competenza tecnica e controllo qualità continuo permette di rispondere in modo puntuale alle esigenze dei clienti, garantendo prodotti conformi, prestazioni elevate e continuità operativa.
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